动力头装配到机床上可以提高设备的运行效率，但对动力装置的工作精度要求较高，如果有了动力头以后，机床的加工精度下降，那就失去了意义。因此为动力头配置轴承是比较重要的，下面无锡三立轴承就来介绍下怎么选择合适的动力头轴承型号？
动力头轴承型号有哪些
1、角接触球轴承的70系列、72系列，都可以用在动力头装置中，常见的型号有7008、7010、7206、7204等，这种类型的轴承可以同时承受轴向、径向负荷，并且维持较高转速。
2、圆柱滚子轴承，型号有NU1008、NN3010等，短圆柱的滚动体提高了轴承的承受能力，能承受较大的径向载荷，比较适合结构紧凑、刚性要求高的动力头。
3、滚针轴承，在动力头滑轨支撑等径向空间受限的部位，这个类型的轴承具有独特优势，满足复合载荷承受能力。
展开剩余54%动力头轴承怎么选择？
1、转速要求。动力头切削工况不同，对轴承的要求不一样，使用的轴承转速必须符合加工需要，比如达到6000RPM的速度，就得考虑摩擦低、转速快的高速角接触球轴承。
2、精度等级。根据国标，轴承精度等级分为P0、P6、P5、P4、P2级，动力头厂家会希望轴承精度越高越好，实际上P4级别基本能满足大多数动力头需求，保证工件的尺寸精度与表面质量。
3、负载能力。根据动力头加工过程中的实际负载，判断轴承受力情况，比如径向载荷、轴向载荷、倾覆力矩等等。受力情况复杂，可以使用配对轴承，比如两联配对、三联组合等等，这样还能提高主轴系统刚性。
4、润滑密封形式。动力头多数采用油脂润滑、油气润滑方式，对于污染大的工作环境，选择带密封圈的轴承（2RS/ZZ），不仅免维护还能提升轴承寿命。
三立轴承作为40年的精密角接触球轴承厂家，可以为动力头厂家提供高精密、长寿命、高转速系列产品。常规生产P5、P4级主轴轴承，部分型号可以达到P2级别。经过ISO质量体系认证，对轴承采取全流程质量检测，保证了轴承的质量稳定性。还可以根据动力头结构提供轴承配置建议、配对设计、预紧方案支持。
轴承型号选择的好不好，对动力头运行精度、使用寿命均匀不能忽视的影响。为了保证动力头轴承选型正确，可以找专业的技术团队指导建议，遇到问题可以快速解决。
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